冷鍛
如果為節(jié)省制造成本，對鍛造部件不進行或進行極微小的修整，但要保證良好的整體表面光潔度，可以選擇冷鍛加工。
壓印
在壓印加工過程中，相對較軟的被加工材料在密閉模具中需承受極高的壓力，如此在被加工材的扁平表面翻印模具表面特定的印記以制成硬幣、紀念章和類似物件。
壓印加工通常使用單工位?；蚣夁M模，可被視為特殊類型的模鍛工藝，其側(cè)表面被限制。
選擇正確的模具材料主要取決于被加工材料的類型、強度、厚度和形狀。主要的失效機理包括崩角、開裂、磨粒磨損、粘著磨損和塑性變形。
冷鍛
在冷鐓工藝中，使用冷鐓模具一次或多次擊打鋼絲或棒坯的一部分，以打造出不同的輪廓或比原來大的橫截面。
選擇正確的模具鋼材主要取決于被加工材料的類型、強度、厚度和工件形狀。主要的失效機理包括開裂、磨粒磨損、粘著拉毛和塑性變形。
冷鍛工藝介紹
冷精鍛是一種（近）凈形成形工藝。采用該方法成形的零件強度和精度高，表面質(zhì)量好。當前國外一臺普通轎車采用的冷鍛件總量40~45kg，其中齒形類零件總量達10kg以上。冷鍛成形的齒輪單件重量可達1kg以上，齒形精度可達7級。
閉塞鍛造是在封閉凹模內(nèi)通過一個或兩個沖頭單向或?qū)ο驍D壓金屬一次成形，獲得無飛邊的近凈形精鍛件。一些轎車精密零件如行星和半軸齒輪、星形套、十字軸承等如果采用切削加工方法，不僅材料利用率很低（平均不到40%），而且耗費工時多，生產(chǎn)成本極高。國外采用閉塞鍛造技術生產(chǎn)這些凈形鍛件，省去絕大部分切削加工，成本大幅度降低。
刀具
刀具是壓印的一種特殊形式（見上文），所不同的是它被用于制作餐具或類似物并在產(chǎn)品表面翻印特定的清晰印記。生產(chǎn)餐具 – 刀具 - 通常使用單工位模具。
選擇正確的模具鋼材主要取決于被加工材材料的類型、強度、厚度和工件形狀。主要的失效機理包括開裂、磨粒磨損、粘著拉毛和塑性變形。